粉体计量配料系统

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新能源材料计量配料系统

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(备注:该系统可根据客户实际需求定制设计制造。)
设备简介:
该套系统可实现对多种物料进行计量配比输送,具有计量准确、速度快、对物料不产生磨损、计量精度高的特点。该系统主要由小袋投料站、真空上料机、称重罐、计量螺杆和控制系统等组成。主要是经过人工将小袋物料投入到小袋投料站中,通过负压输送(真空上料机)将物料投入到计量罐中,并按客户设定重量输送指定地方。
系统特点:
1、粉体物料在完全密闭环境下完成处理,无粉尘飞扬,能有效的防止粉尘爆炸。
2.每个配料罐都有独立的进料器和计量装置;
3.通过双蝶阀、组合阀、平移阀、螺杆、压力传感器等计量设备达到精确配料的目的;
4.可实现多种物料的配料计量混合;
5.计量精度0.2%左右(根据物料特性),保证了投料的准确性;
6.投料距离:水平最远100米,垂直最高35米;
7.系统采用全自动化控制,PLC人机操作界面,可实现远程控制;生产过程实现全程控制和监测。
8.有效保存配料计量的数据参数,自动备份可防止数据的丢失;
9.系统结构紧凑,粉碎、输送、计量配比、混合一体化设计,节约空间;减少了原材料储存成本,提高了生产效率。
10.客观评估生产线的实际产量,为生产计划提供切实可行的数据,系统可快速实现定量喂料,计量准确可靠。
11.系统运行稳定,维护费用低,保障生产的连续性,经济、实用、简单、可行。
工艺流程:
1.对程序进行参数设定;2. 手工向小袋投料站投料;3. 真空上料机将物料从小袋投料站中抽吸至称重罐;4. 称重罐内装满物料或物料重量达到设定值,真空输送设备停机;5. 螺旋喂料系统将称重罐内物料按照预先设定值准确放出。
系统应用:
具有自动化程度高,操作简单,环保卫生,投料准确,配比精度高的特点。通过计算机控制中心,可纵观整个生产过程,对作业流程进行有效控制,有效杜绝了人为操作可能引起的误差。广泛应用于制药、食品、精细化工、环保,饲料,锂电池行业。

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