粉体计量配料系统

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环保、精细化工配料计量系统

环保、精细化工配料计量系统

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设备简介:
该套系统可实现对多种物料进行计量配比输送,具有计量准确、速度快、对物料不产生磨损、计量精度高的特点。该系统主要由小袋投料站、真空上料机、称重罐、计量螺杆和控制系统等组成。主要是经过人工将小袋物料投入到小袋投料站中,通过负压输送(真空上料机)将物料投入到计量罐中,并按客户设定重量输送指定地方。(该系统可根据客户实际需求定制设计制造。)
系统组成:
1.小袋/吨袋投料站:通过人工手动,将袋内物料倒入一个箱体内。使用时,将投料口的门打开,打开物料包装,将所有物料依次投入投料站中。按动投料站启动按钮,真空泵开始工作,产生负压后物料通过管道抽至真空输送筒体内。
2.真空输送设备:真空泵通过压缩空气产生真空,物料通过吸料管路进入粉体输送设备筒体,并由过滤器将物料阻隔在粉体输送设备筒体内,保证物料不会进入真空泵内。
3.称重计量罐:属于不锈钢薄壁容器,选用的不锈钢板和不锈钢专用焊接材料,均符合有关国家标准规定。整个罐体内光滑、不挂料、无死角、重量轻,便于清洗。选用模块化称重单元,拆卸方便,可现实请排放量的在线测量。
4.计量螺杆:通过减速变频电机驱动螺杆旋转,推动物料向前移动,输送能力由螺杆行程、直径和转速来保证。
系统特点:
1、避免人为差错:生产指令和配方需审核,否则不能生效,投料时识别正确的物料,否则不能投放,配料过程全自动,无需人为操作。
2、工作过程中无粉尘泄漏,同时避免对药品的污染:采用无尘投料器,避免投料时粉尘逸出,采用真空上料机将物料密闭输送到料仓,计量加料时采用气流密封。
3、设备结构及材质符合FDA规范及卫生标准,保证清洁彻底,避免交叉污染。
4、具有在线清洗功能,在线烘干功能和快装结构,清洁维护简单。
5、采用高精度称重模块及多种防干扰技术,称重数据准确可靠。
6、采用先进的控制算法和高性能的执行机构,定位精度高、计量精度高、产量高。
7、采用PLC及触摸屏技术,性能可靠,操作简单,具有生产数据报表、归档,记录与追踪等功能。可与上位机行进通信,交换数据。
8、系统报警及自检功能,保证生产顺利进行
9、系统结构紧凑,粉碎、输送、计量配比、混合一体化设计,节约空间;减少了原材料储存成本,提高了生产效率。

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